BS10 Table "E" Фланец из углеродистой стали является одним из британских стандартов BS. Это фланец PN10, обычно используемый в трубопроводах с низким давлением, и обычно вырезан, штампованным или отлитым из стали.
Flance BS10 Table "E" является незаменимым подгонком для трубопроводов с низким давлением, он соединяет трубы, клапаны, насосы и другое оборудование для формирования системы трубопроводов. Это облегчает очистку, проверку и обслуживание труб. Снижение инженерных расходов.
При использовании, равномерно сварьте фланец с трубопроводом, а затем закрепите соединение с болтами, чтобы эффективно подключить трубопровод, клапан, насос и другие аксессуары для оборудования, чтобы весь трубопровод был интегрирован и начинает работать нормально.
Он широко используется в трубопроводной системе и оборудовании городского водоснабжения, дренажа и других отделов.
Наши фланцы стандартизированы в материалах, мелко обрабатываемых и оценены в соответствии с рыночным спросом. Согласно потребностям различных рынков и различных клиентов, производство специальной формы может полностью соответствовать требованиям клиентов и рынков для разных фланцев. И мы сообщим клиентам о потребностях рынка, чтобы они могли быстро расширить рынок.
Типы BS10 Table "E" фланцы:
Согласно модели можно разделить на: BS10 Table "D", таблица BS10 "E", таблица BS10 "F"
Согласно процессу, его можно разделить на: литья фланца, фланцевые фланцы стальной пластины
Согласно материалу можно разделить на фланец из углеродистой стали, фланец из нержавеющей стали,
BS10 Table "E" Процесс производства фланца:
1) A: Стальная пластина фланца
Поместите стальную пластину в перфорирующую машину, поместите ее в соответствующую плесень и напрямую пробивайте ее в кольцевой фланце.
B: бросает фланец
Поместите стандартный лом с низким содержанием углеродичной стали в промежуточную частоту печи и нагрейте его на 1200-1500, налейте в форму
Тип - кольцевой фланец.
2) Сформированное кольцевое фланцевое заготовка обрабатывается в кольцевой фланце на машинном инструменте с ЧПУ в соответствии с чертежей, а затем фланец просверлен буровой машиной с ЧПУ в соответствии с требованиями к чертежу, и готовый продукт завершается.
3) Для готового фланцевого продукта толщина, диаметр отверстия, центральное расстояние, внутренний и внешний диаметр фланца должны быть проверены в соответствии с требованиями чертежа.
4) Введите фланцы, которые прошли проверку на конечной поверхности фланца в соответствии с требованиями клиента, и обрабатывают анти-рост во фланце. : оцинкован, а затем установите его. В деревянной коробке для отгрузки.
Contact Now
